機械院公司凌洪明獲得自治區總工會授予的“廣西工匠“榮譽稱號。12月25日， 由自治區總工會、工業和信息化廳、科學技術廳、人力資源和社會保障廳聯合主辦的2019年“廣西工匠”年度人物發布活動在廣西衛視播出，全區僅20人獲評。

如切如磋

如琢如磨

守一顆匠心

做一個匠人

凌洪明，廣西機械工業研究院有限責任公司機械工程師、高級技師。參與了機械院公司套裝式內外袋物料包裝全自動生產線（以下簡稱“包裝生產線”）項目研發，獲7項國家專利，其中發明專利2項。該包裝生產線的成功研發應用，填補了世界在套裝式內外袋全自動包裝上的技術空白，對提升行業的自動化智能化水平、為我區在特種包裝領域實現彎道超車具有十分重要意義。2016年該研發項目獲得廣西科技創新發展重大專項的支持，同年獲得廣西發明創造成果展覽交易會組織委員會的金獎。

所獲榮譽：2018年廣西直屬企事業工匠、2019年廣西工匠

2019“廣西工匠”發布會現場（凌洪明 左二）

崗位平凡，深藏創新之志

剛入職時凌洪明只是一名普通車間焊工，因為對機械的熱愛，他自學機械、自動化、軟件知識，不斷磨礪自我掌握新知識新技能，用7年時間從一名手握焊槍的焊工轉變成研發自動化技術的機械工程師。

攻堅創新，鑄造行業利器

2014年，憑借扎實的技能功底，凌洪明開始進入“套裝式內外袋物料包裝全自動生產線”的研發團隊。項目自2010年立項以來，歷經近5年時間的研發，生產線各個部分已初具雛形。取袋、上袋”是包裝機的第一個步驟，也是項目的關鍵點和“痛點”，內袋柔軟，外袋偏硬，模擬人工對內袋進行裝袋，技術難度大，由于袋口柔軟難以打開，上袋率僅50%，而預定目標是上袋率至少達到98%以上，此類型取袋上袋的裝置，國內外包裝設備廠家沒有相關產品可借鑒參考。

項目瓶頸期，凌洪明為了盡快突破困境，以車間為家，對之前所有實驗項目進行推倒重來，他運用掌握的新知識、新材料、新技術，針對內外袋不同特性，一次次構思、一項項試驗、一次次否決，終于在一次偶然的實驗中有了新發現。

凌洪明提出運用“逆向思維”--倒置上袋，順應重力使柔性內袋袋口下垂，感應器可準確識別到標準的袋子，從而提高上袋率。這個大膽的設想幾乎顛覆了之前項目組的常規做法開辟出一條新路！

看似簡單的過程實現起來并不輕松，市面上沒有適合的高精度零配件、不熟悉新領域新技術等等一系列問題接踵而來，凌洪明運用豐富的車間經驗和自學知識與項目組人員設計“自制”試驗用配件和上袋裝置，對有疑惑的部分，他主動出擊解決“知識恐慌”，求教專家和同事，查閱書籍和教學視頻，學懂弄通。

“人生最大的喜悅就是每個人都說你做不到，而你卻完成了它！”這是凌洪明的座右銘。凌洪明和研發團隊攻堅克難，解決了傳統套裝袋自動上袋、開袋的技術難點，包裝機取袋上袋的故障率也從原來的1/100下降到了1/1000，實現了取袋、上袋、開袋、夾袋、填充、移動輸出、內袋封口、內袋置入外袋、自動縫合外袋等整個包裝過程全程自動化包裝，這標志著全自動套裝式內外袋包裝生產線原型機研發成功，對提升行業的自動化智能化水平、為我區在特種包裝領域實現彎道超車具有十分重要意義。

凌洪明獲7項國家專利，其中發明專利2項

進無止境，崗位建功永遠在路上

2016年11月-2017年3月，包裝機一代機成功研發并在用戶企業應用

2017年10月，團隊完成包裝機二代機研發，設備穩定性提升60%，2018年9月，完成二代半技改工作

2019年11月，三代機入廠試運行，設備熱合穩定性提高，機械結構更簡單

全自動包裝生產線社會價值

全自動包裝生產線與傳統生產線相比，可以使20人的包裝班組降到4人，為糖企節約近5倍的人工成本，廣泛用于制糖、食品、飼料、化肥、化工、醫藥、納米碳酸鈣等行業，受到客戶一致好評，尤其是為廣西千億元支柱產業的糖業的包裝環節實現了機器換人，為各大糖企節約了大量的勞動力和成本。

偉大時代呼喚偉大精神，崇高事業需要榜樣引領。一代代以凌洪明這樣為代表的機械院人，他們愛崗敬業、善于鉆研、敢于創新，是技能高峰的攀登者，也是崗位建功的排頭兵，擔當起了建設壯美廣西、共圓復興夢想的偉大使命。他們用最質樸的“匠心、匠行”凝結成一項又一項科研創新成果，為“中國制造2025”和廣西創新驅動發展砥礪前行！

（通訊員：黃俊玲）